【简单组装工作站】
【在线检测工作站】
某电子科技公司是一家专门从事生产销售STN型液晶显示器和显示模组及相关电子产品的生产、销售公司。产品广泛用于汽车、家电、设备、电子产品、PDA等大容量信息显示终端，月生产各类显示器160,000套。但现阶段该公司产线只能算是半自动化生产线，因其所涉组装工序仍全为人工组装，而高品质新技术的产品研发、智能制造等将会助其巩固和提升产业地位奠定基础。宝嵩公司运用智能柔性化工作站方案替代人工组装方案，达成了如下效果：
1）项目实施周期短，故障恢复快，实现了快速交付使用，快速更换恢复，大幅提高了生产效率；
2）产线设备投入减少，完全去除人工工位，可以实现无人车间24小时生产，极大地做到了降本提效；
3）产品适应性良好，能够迅速做到多品种、多尺寸自由切换；
4）变现场控制为远程控制，变人工目测为在线检测，改进了工艺，提升了工效，大大提高了产品精度和成品率；
5）具备再开发能力的潜质，客户可以自主调整以适应产品升级。
随着智能制造、工业4.0的推动，液晶屏组装行业的生产智能升级将快速发展，我国面板显示产业实现了跨越式发展，产业整体规模已跻身全球前三。
在液晶电视面板上，中国大陆面板厂商出货量已经占据额全球30%，达到0.77亿片。这是一个广阔的市场，预计智能工作站组成的生产线不低于5000条，智能工作站不低于10000台套。
宝嵩公司以制作标准化工作站的方式，实现快速复制、低成本交货。通过比较宝嵩所交付的智能柔性化工作站方式的生产能力在生产效率、资产构建成本及运行稳定性、柔性、适应性、可维护性等方面均显著优于原先的人工组装解决方案，具有明显优势。
由宝嵩公司自主研发的标准化的智能柔性化工作站，经适当增减调整、快速切换，可在同类公司，如惠科电子，鸿海夏普、华星光电、惠科电子、京东方等液晶显示屏龙头企业进行推广。
